双端铣机是利用铣削工作原理,对给类碳钢、高锰钢、铝合金、不锈钢、铜等金属材料进行焊接前的坡口加工。双端铣机广泛适用于压力容器、钢结构等需要高品质的铣边效果的行业。夹持钢板厚度在6-40mm之间,且角度在15°-50°之间可以任意调节。
双端铣机较以往的台式双端铣机,往复式双端铣加工,具有以下特点:
1、采购成本低;
2、占地面积小;
3、操作简便,加工速度快;
4、加工板材的长度不受限制。
5、耐磨处理、去应力处理、防腐蚀处理等。
双端铣是一种采用刀盘高速铣削的工作原理,专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备,主要分为自动行走式钢板双端铣、大型双端铣、数控钢板双端铣等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造,可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。双端铣分为XB系列双端铣、自行驱动双端铣,是新一代铣削加工,国内取代刨边机的较为理想的设备。
门窗材双端刨铣自动换刀加工中心主机结构,在门窗材端头开榫加工过程中主要对门窗材进行齐头、粗铣、精铣加工,加工过程的稳定性会直接对门窗材的加工质量和生产效率产生影响,因此端头铣主机结构的设计是整个机床的设计关键。端头铣过程中,往复式双端铣,由靠尺、竖直定位夹紧机构、侧向夹紧机构、齿轮齿条移动机构等组成的榫头铣座送料机构将集材送至齐头锯工位,齐头锯开始锯切,锯切工序完成后,进入粗铣端头工序。